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骨架油封規(guī)格、油封型號(hào)大全

現(xiàn)代機(jī)械工程的使用需要一些輔助配件的存在，例如油封。雖然不是基本部件，但油封可以使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行更加高效。油封可以有很大的改變。改進(jìn)具有某種基本性質(zhì)的工作。油封就是這種情況。根據(jù)油封所用材料的不同，可分為無骨架油封和骨架油封。當(dāng)然，骨架油封在性能上是優(yōu)秀的。骨架油封在選材等性能上優(yōu)勢明顯。目前，骨架油封有多種規(guī)格。各國制定的規(guī)范存在較大差距。

一、什么是骨架油封？

骨架油封的作用一般是將傳動(dòng)部分需要潤滑的部分與輸出部分隔開，防止?jié)櫥托孤?。這通常用于旋轉(zhuǎn)軸，是旋轉(zhuǎn)軸唇。密封。油封的密封性能取決于密封面上油膜的厚度。如果太厚，油封會(huì)泄漏，如果太薄，會(huì)發(fā)生干摩擦，油可能會(huì)磨損。密封和軸；如果密封唇和軸之間沒有油膜，則容易產(chǎn)生熱量和磨損。

二、骨架油封與非骨架油封的區(qū)別

1.骨架油封

骨架 骨架是具有恒定的硬度和承載能力。骨架油封由多種材料制成，包括金屬和非金屬，主要用于旋轉(zhuǎn)密封。將骨架油封插入槽內(nèi)。它具有一定的硬度，其承載能力可以承受因軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的全方位力，包括摩擦溫度升高等各種因素，因此密封件可以長期存放。如果骨架太軟，會(huì)影響正常使用和使用壽命，給生產(chǎn)帶來很大的隱患。

2.無骨架油封

一般用于體積較大、安裝困難、工作條件惡劣的場所。無框油封是組裝好的，需要裝一個(gè)壓蓋。否則，軸會(huì)破壞密封。骨架油封是標(biāo)準(zhǔn)化的，常用于軸徑小于300的場合，但無骨架油封有交叉油封和純橡膠油封兩種。

三、骨架油封的原理

骨架油封一般由膠體、骨架和自動(dòng)收緊彈簧組成，膠體上形成唇。在自由狀態(tài)下，唇緣的直徑小于軸的直徑，與軸有一定的“干涉”。因此，當(dāng)軸中填充骨架油時(shí)，軸上會(huì)產(chǎn)生徑向力。徑向力因磨損而逐漸減小，自動(dòng)收緊彈簧可補(bǔ)充骨架油封的徑向力。

徑向力的作用在軸上形成接觸環(huán)形帶，形成非常薄的油膜。這種浮油不僅可以防止漏油，還可以確保唇部的散熱和潤滑。這就是骨架油封的密封效果，是其壽命的關(guān)鍵。

四、骨架油封的制造工藝

油封制造過程一般由六部分組成：橡膠制造部分、模具制造部分、骨架加工部分、彈簧制備部分、產(chǎn)品硫化成型部分、后處理裝配部分。因此，基本配置即流程流程。

1、備膠工段

原料經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方可與原料混合?；旌蠒r(shí)，您可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇開放式混合器或密閉式混合器。一般來說，橡膠化合物需要過濾。為防止橡膠燃燒，在過濾橡膠后加入硫化劑。這是所謂的兩步混合。

2. 模具準(zhǔn)備部分

油封模具與其他橡膠密封模具的處理和加工程序相同。坯料通常經(jīng)過鍛造以釋放內(nèi)應(yīng)力，然后進(jìn)行調(diào)整和熱處理。如有必要，模具可能需要進(jìn)行型腔表面處理。表面氮化和鍍硬鉻。

3. 骨架準(zhǔn)備部分

常規(guī)工藝為階梯式間歇操作，除標(biāo)準(zhǔn)噴砂機(jī)外，其他設(shè)備均為非標(biāo)設(shè)備。近年來，國內(nèi)很多廠家都安裝了濕式噴砂設(shè)備、酸洗、磷化等骨骼處理的連續(xù)生產(chǎn)線。用于骨架表面處理的溶劑脫脂劑、磷酸鹽處理劑、酸洗液、粘合劑等均在國內(nèi)銷售，使用時(shí)可根據(jù)需要直接購買。

4、拉簧準(zhǔn)備部分

油封拉簧是用鋼絲在繞簧機(jī)上繞制而成。在盤繞狀態(tài)下，彈簧絲的橫截面方向不同，變形不一致。外拉內(nèi)壓，即鋼絲有一定的變形應(yīng)力，使彈簧不穩(wěn)定，產(chǎn)生不同的彈性。它的大。因此，卷簧需要進(jìn)行熱處理。熱處理的方法是將繞線彈簧加熱后浸入油（如防銹油或氣缸油）中進(jìn)行應(yīng)力回火和防銹處理。

5、產(chǎn)品硫化成型部分

骨架油封硫化機(jī)通常包括普通平板硫化機(jī)、真空活性平板硫化機(jī)、橡膠注射機(jī)等。實(shí)際生產(chǎn)中的硫化成型條件因產(chǎn)品規(guī)格和橡膠材料而異。制造商目前正在尋找在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡可能熱和短的硫化成型技術(shù)。

6.后處理組裝

硫化油封需要修整。尤其是油封的唇口是決定產(chǎn)品功能和使用壽命的重要部分，經(jīng)常需要進(jìn)行修整。由于油封模具的結(jié)構(gòu)，主唇常有全切行程（full cut）、局部切行程（half cut），模唇結(jié)構(gòu)如下圖所示。它是由無邊界模具制成的。完成后，您可以撕開邊緣并修剪它們。對(duì)于全切和半切唇部產(chǎn)品，您需要使用修剪器進(jìn)行修剪。

五、骨架油封型號(hào)大全

目前骨架油封表的規(guī)格有TC、TC3、TB、HTC、HTC3、HTC5、HTC9、TCL、SCY、SCJY、VSB、VSB2、HTBW、HSC、TA、SA、SB、SC、CAP4 、TCN、TCV、DKB、HTCL、EC、TBV、TG4。

同時(shí)，不同國家的國家標(biāo)準(zhǔn)也是一些宏觀標(biāo)準(zhǔn)，所以在某些實(shí)踐中，

臺(tái)灣DZ鼎記（PU）系列油封，SSI、SOG、HT、TTO、NAK、LYO、JENP、EK、NJK、O U VX型油封。

美國PARKER、MPI、CR。

英國 DLI 和 HALLITET。

德國 CFW、B + S、C.T.Y.、SIMRIT、FREUDENBERG、MERKEL；

意大利：POLYPAC、FP、ATS、FOSHEDA、TECNOTEX、TECNOLAN；

日本NOK、VALQUA、SAKAGAMI、MEIWA；

荷蘭的ERIKS等世界一流的油封公司都有自己的油封標(biāo)準(zhǔn)。

六、骨架油封更換要點(diǎn)

1、更換骨架油封

很難確定油封唇和外圓上的漏油情況。在這種情況下，應(yīng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)，讓其完全冷卻，然后將其浸泡在適量的汽油中，以清潔懷疑有泄漏的油封及其周圍。汽油揮發(fā)后，均勻噴灑泄漏處。在存在粉筆灰塵的情況下重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并仔細(xì)觀察。油封唇和軸頸處，或油封和片孔處是否有泄漏，這很明顯。

2、更換骨架油封

安裝油封時(shí)，要注意前后位置和安裝方向。油封與座孔配合緊密，橡膠的機(jī)械強(qiáng)度很低，外圈容易損壞。將油封拉直后推入（或墊在平板上用錘子敲擊），使其保持平直，不要用力敲擊。如果您發(fā)現(xiàn)任何問題，您應(yīng)該停止安裝。如果油封質(zhì)量有問題，則需要更換。它不能即興發(fā)揮。由于安裝時(shí)彈簧會(huì)脫落，內(nèi)圈容易翻邊，所以需要在配合軸頸上涂油，邊旋轉(zhuǎn)邊推入軸頸，使切削刃和內(nèi)圈不翻邊。仔細(xì)檢查與環(huán)槽的配合是否緊密，切削刃是否保持在正常狀態(tài)。

3、更換骨架油封

在實(shí)際使用中，潤滑劑過多、不足或過稀都會(huì)降低油封的密封性能，過稀則會(huì)泄漏。如果潤滑劑非常私密，則會(huì)產(chǎn)生油。如果密封件過熱，切削刃磨損過多，過多的潤滑油會(huì)增加曲軸的阻力，導(dǎo)致車身冷卻空間相對(duì)較小，壓力和油封增加。唇部不能承受身體的壓力，可能會(huì)造成泄漏。因此，必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求，選擇與合適粘度相同質(zhì)量的潤滑劑，并定期更換。還應(yīng)注意經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，潤滑油不能過多或過少，保持油位適中，不要堵塞曲軸箱的通風(fēng)管。

4、骨架油封更換

作為一般規(guī)則，大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)需要更換車身上的所有油封。油封隨著時(shí)間的推移已經(jīng)變質(zhì)，肉眼無法區(qū)分。建議大修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)更換所有油封。

5、更換骨架油封

修理主體或更換軸時(shí)，要注意油封彈簧的情況。如果軸上涂了油，最好旋轉(zhuǎn)一下，以免損壞油封。

6、更換骨架油封

確保軸頸的倒角和座孔沒有與油封匹配的毛刺和鋒利邊緣，必要時(shí)進(jìn)行修整。

7、更換精油密封?

測量油封端徑不需要拆下彈簧，但應(yīng)用手小心放置油封，使內(nèi)圈盡可能平整。您還可以測量和平均多個(gè)位置。測量時(shí)必須適當(dāng)設(shè)置力，使變形不影響測量。

8、更換骨架油封

必要時(shí)在安裝前仔細(xì)檢查油封的外觀。油封的唇緣和外表面應(yīng)涂上干凈的機(jī)油進(jìn)行壓裝。油封型號(hào)大全歡迎咨詢我們！