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NAK骨架油封規(guī)格表
現(xiàn)代機(jī)械工程的使用需要一些輔助配件的存在,例如油封。雖然不是基本部件,但油封可以使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行更加高效。油封可以有很大的改變。改進(jìn)具有某種基本性質(zhì)的工作。油封就是這種情況。根據(jù)油封所用材料的不同,可分為無骨架油封和骨架油封。當(dāng)然,骨架油封在性能上是優(yōu)秀的。骨架油封在選材等性能上優(yōu)勢(shì)明顯。目前,骨架油封有多種規(guī)格。各國制定的規(guī)范存在較大差距。這種差距不僅出現(xiàn)在名稱上,而且在大小上也有一定的方式。
一、什么是NAK骨架油封?
骨架油封的作用一般是將需要潤滑的部件與傳動(dòng)部件與輸出部件隔開,防止?jié)櫥托孤?。這通常用于旋轉(zhuǎn)軸,是旋轉(zhuǎn)軸唇。密封。油封的密封性能取決于密封面上油膜的厚度。如果厚度太厚,油封會(huì)泄漏,如果厚度太薄,可能會(huì)發(fā)生干摩擦,可能會(huì)出現(xiàn)油封或軸。磨損;密封唇與軸之間無油膜,易發(fā)熱磨損。
二、NAK骨架油封與非骨架油封的區(qū)別
1.骨架油封
NAK骨架油封是恒定的硬度和承載能力。骨架油封由多種材料制成,包括金屬和非金屬,主要用于旋轉(zhuǎn)密封。將骨架油封插入槽內(nèi)。它具有一定的硬度,其承載能力可以承受因軸旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的各個(gè)方向的力,包括摩擦溫度升高等各種因素,因此密封件可以長期存放。如果骨架太軟,會(huì)影響正常使用和使用壽命,給生產(chǎn)帶來很大的隱患。
2.無骨架油封
一般用于體積較大、安裝困難、工作條件惡劣的場所。無框油封是組裝好的,需要安裝壓蓋。否則,軸會(huì)破壞密封。骨架油封是標(biāo)準(zhǔn)化的,常用軸徑小于300,但無骨架油封有布型油封和純橡膠油封兩種。
三、骨架油封的原理
NAK骨架油封一般由膠體、骨架和自動(dòng)收緊彈簧組成,唇口形成在膠體上。在自由狀態(tài)下,唇部的直徑小于軸的直徑,這是與軸的特定“干涉”。因此,當(dāng)骨架油封入軸中時(shí),軸上會(huì)產(chǎn)生徑向力,徑向力因磨損而逐漸減小,自動(dòng)擰緊彈簧可補(bǔ)充骨架油封的徑向力。
由于徑向力的作用,在軸上形成接觸環(huán)形帶,形成超薄油膜。這種浮油不僅可以防止漏油,還可以確保唇部的散熱和潤滑。骨架油封密封效果和壽命的關(guān)鍵。
四、骨架油封的制造工藝
骨架油封規(guī)格
油封制造過程一般由六部分組成:橡膠準(zhǔn)備部分、模具制造部分、骨架準(zhǔn)備部分、彈簧準(zhǔn)備部分、產(chǎn)品硫化成型部分、后處理組裝部分。因此,其工藝流程的基本結(jié)構(gòu)。
1、備膠工段
原料在出廠檢驗(yàn)合格后可與原料混合。混合時(shí),您可以根據(jù)生產(chǎn)需要選擇開放式混合機(jī)或密閉式混合機(jī)。一般來說,橡膠化合物需要過濾。為防止橡膠燃燒,過濾橡膠后加入硫化劑。這就是所謂的兩階段混合。
2、模具準(zhǔn)備部分
油封模具與其他橡膠密封模具的處理和加工程序相同。通常情況下,坯料經(jīng)過鍛造以釋放其內(nèi)應(yīng)力,然后進(jìn)行調(diào)整和熱處理,有時(shí)還需要根據(jù)需要在模具上進(jìn)行型腔表面處理。表面氮化和鍍硬鉻。
3、骨架準(zhǔn)備部分
常規(guī)工藝為階梯式間歇操作,除標(biāo)準(zhǔn)噴砂機(jī)外,其他設(shè)備均為非標(biāo)設(shè)備。近年來,國內(nèi)很多廠家都安裝了濕式噴砂設(shè)備、酸洗、磷化等骨骼處理的連續(xù)生產(chǎn)線。用于骨架表面處理的溶劑脫脂劑、磷酸鹽處理劑、酸洗液、粘合劑等均在國內(nèi)銷售,使用時(shí)可根據(jù)需要直接購買。
4、拉簧準(zhǔn)備部分
油封拉簧是用鋼絲在繞簧機(jī)上繞制而成。在盤繞狀態(tài)下,彈簧絲的橫截面方向不同,變形不一致。外拉內(nèi)壓,即鋼絲有一定的變形應(yīng)力,使彈簧不穩(wěn)定,產(chǎn)生不同的彈性。它的大。因此,卷簧需要進(jìn)行熱處理。熱處理的方法是將繞線彈簧加熱后浸入油(如防銹油或氣缸油)中進(jìn)行應(yīng)力回火和防銹處理。
5、產(chǎn)品硫化成型段
骨架油封硫化機(jī)通常包括普通平板硫化機(jī)、真空活性平板硫化機(jī)、橡膠注射機(jī)等。實(shí)際生產(chǎn)中的硫化成型條件因產(chǎn)品規(guī)格和橡膠材料而異。制造商目前正在尋找在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)盡可能熱和短的硫化和成型技術(shù)。
6、后處理組裝
硫化油封需要修整。尤其是油封的唇口是決定產(chǎn)品功能和使用壽命的重要部位,經(jīng)常需要進(jìn)行修整。由于油封模具的結(jié)構(gòu),主唇常有全切行程(full cut)、局部切行程(half cut),模唇結(jié)構(gòu)如下圖所示。由無邊界模具制成。完成后,您可以撕開邊緣并修剪它們。對(duì)于全切和半切唇部產(chǎn)品,您需要使用修剪器進(jìn)行修剪。
五、骨架油封規(guī)格
骨架油封
目前骨架油封表的規(guī)格有TC、TC3、TB、HTC、HTC3、HTC5、HTC9、TCL、SCY、SCJY、VSB、VSB2、HTBW、HSC、TA、SA、SB、SC、CAP4 、TCN、TCV、DKB、HTCL、EC、TBV、TG4。
同時(shí),不同國家的國家標(biāo)準(zhǔn)也是一些宏觀標(biāo)準(zhǔn),所以在某些實(shí)踐中,
臺(tái)灣DZ鼎記(PU)系列油封,SSI、SOG、HT、TTO、NAK、LYO、JENP、EK、NJK、O U VX型油封。
美國帕克,MPI,CR。
英國 DLI 和 HALLITET。
德國 CFW、B + S、C.T.Y.、SIMRIT、FREUDENBERG、MERKEL;
意大利:POLYPAC、FP、ATS、FOSHEDA、TECNOTEX、TECNOLAN;
日本NOK、VALQUA、SAKAGAMI、MEIWA;
六、骨架油封更換要點(diǎn)
1、很難確定油封唇和外圓上的漏油情況。在這種情況下,停止發(fā)動(dòng)機(jī),讓其完全冷卻,然后將其浸泡在適量的汽油中,以清潔油封及其周圍懷疑泄漏的地方。汽油揮發(fā)后,將其均勻噴灑在泄漏處。在存在粉筆灰塵的情況下重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并仔細(xì)觀察。油封唇和軸頸處,或油封和片孔處是否有泄漏。
2、安裝油封時(shí),要注意前后位置和安裝方向。油封與座孔配合緊密,橡膠的機(jī)械強(qiáng)度很低,外圈容易損壞。將油封拉直后推入(或墊在平板上用錘子敲擊),使其保持平直,不要用力敲擊。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)停止安裝,如果油封質(zhì)量有問題,則應(yīng)更換。由于安裝時(shí)彈簧會(huì)脫落,內(nèi)圈容易翻邊,所以需要在配合軸頸上涂油,邊旋轉(zhuǎn)邊推入軸頸,使切削刃和內(nèi)圈不翻邊。仔細(xì)檢查環(huán)槽是否緊密配合,切削刃是否完好。
3、在實(shí)際使用中,潤滑劑過多、不足或過稀都會(huì)降低油封的密封性能,過稀則會(huì)泄漏。如果潤滑劑非常私密,就會(huì)產(chǎn)生油。如果密封件過熱,切削刃磨損過多,潤滑油過多會(huì)增加曲軸的阻力,導(dǎo)致車身冷卻空間相對(duì)較小,壓力和油封增加。唇部無法承受身體的壓力,可能會(huì)導(dǎo)致泄漏。因此,必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求,選擇與合適粘度相同質(zhì)量的潤滑劑,并定期更換。還要注意經(jīng)常檢查和保養(yǎng),同時(shí)避免潤滑油過多或過少,保持油位適中,不要堵塞曲軸箱的通風(fēng)管。
4、作為一般規(guī)則,大修后的發(fā)動(dòng)機(jī)需要更換車身上的所有油封。油封隨著時(shí)間的推移已經(jīng)老化,肉眼無法區(qū)分。建議大修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)更換所有油封。
5、修理主體或更換軸時(shí),要注意油封彈簧的狀況。如果軸上涂了油,最好旋轉(zhuǎn)一下,以免損壞油封。
6、確保軸頸的倒角和板孔沒有與油封匹配的毛刺和鋒利邊緣,必要時(shí)進(jìn)行修整。
7、測(cè)量油封刀刃直徑時(shí),不需要拆下彈簧,但應(yīng)用手小心放置油封,使內(nèi)圈盡可能平整。您還可以測(cè)量和平均多個(gè)位置。測(cè)量時(shí)必須適當(dāng)設(shè)置力,使變形不影響測(cè)量。
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